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沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制

   从料堆和皮带运输机随时目测各种资料的质量和均匀性,查看泥块及超粒径碎石,查看冷料仓有无窜仓.目测混合料是否拌合均匀、有无斑白料、油石比是否合理,查看集料和混合料的离析状况.

 
 
  查看操控室搅拌机各项参数的设定值、操控屏的显现值,核对计算机和打印记载的数据与显现值是否共同.检测沥青混合料的资料加热温度、混合料进场温度.
 
  拌合站的工作人员应与实验室的人员紧密配合,对实验室经过实验成果反应的状况及时对拌合楼进行调整,使混合料级配、温度、油石比在要求规模之内.沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求.烘干集料的残余含水量不得大于1%.每天开始几盘集料应提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,再正式加沥青拌合混合料.
 
  沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度.间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5~10s).

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